Mobilní telefon
+86-18331061136
E-mailem
info@chinabesthw.com

Proces tažení železným drátem

Tažení kovového drátu, kreslení je proces tváření kovů. Dříve se snižoval průřez (průměr/tloušťka drátu oblasti a zvětšovala se délka. Tento proces souvisí s tahovou silou, která jej odlišuje od jiných procesů tváření kovů (jako je vytlačování, kování atd.).

V tomto procesu je obrobek s velkým průřezem protlačen formou s menším otvorem ve srovnání s plochou průřezu obrobku. Tím se plasticky deformuje obrobek zmenšením jeho plochy průřezu a zvětšením jeho délky. Tento proces se používá k výrobě drátů, tyčí, trubek atd.

iron wire drawing process

 

Při tažení drátem je ve středu kuželové matrice díra a zahrnutý úhel kužele suroviny (Q195) je udržován mezi 8 a 24 °. Jak je materiál protahován kuželem, průměr materiálu se postupně zmenšuje. To také vede k plastické deformaci materiálu. Díky tažení drátu se výrazně zvyšuje délka materiálu.

Surovina: drát z nízkouhlíkové oceli Q195. Bez zinkování. Mezi různé suroviny patří SAE1008 a tak dále.

Raw material for iron wire

2. Stroj na tažení drátu:

Průměr drátu: 6,5 mm-5,8 mm (poprvé) -5,2 mm/5,0 mm (podruhé) -4,7 mm (potřetí) -4,2 mm (dále) -3,7 mm (popáté) -3,2 mm-2,8 mm -2,4 mm-2,2 mm-2,0 mm

Surovina:

Surovina na dětském hřišti a s držákem drátu pro připojení kovového stojanu je bezpečnější a jednodušší na ovládání. Při prvním odizolování funguje odstranění rzi vysokou rychlostí a kroucené dráty pod různými úhly odstraňují rez na povrchu.

First wire drawing process

První kresba:

Surovina je vložena do stroje a táhne se na jiný průměr drátu. Krabice má kartáčovaný kovový prášek, při provozu stroje je železný drát pokryt kovovým práškem. Každý buben má jinou sílu. Rozsah je 7,5-15, 22-37 atd.

 first wire drawing with powder

Detaily kreslicího stroje. Každý buben je stále tenčí.

draw wire detail

Zde bude shromážděno kreslení železného drátu. Pokud potřebujete větší průměr tenčího drátu, můžete jej znovu vložit do stroje.

collect iron wire

Druhá kresba:

drawing wire agian

Staňte se výše uvedeným obrázkem, asi 25 kg/role a další balení.

after drawing iron wire

Při natažení suroviny na jiný průměr drátu. Jak je ukázáno níže.

wire diameter

3. Jaké materiály se používají k výrobě formy v tomto procesu?

(1) Když je kov vytažen, drátěná forma se nadále opotřebovává.

(2) Z tohoto důvodu jsou vyrobeny z tvrdých materiálů, jako je legovaná ocel, karbid wolframu a dokonce i diamant.

(3) V jednom průchodu se plocha průřezu zmenší přibližně o 10–20%.

4. Co je procesní žíhání?

Žíhání je proces tepelného zpracování, který zahrnuje zahřívání materiálu nad jeho teplotu rekrystalizace a následné ochlazení zpět na pokojovou teplotu. Fáze ochlazování železných materiálů (jako je ocel) je pomalejší než u neželezných materiálů (jako je mosaz a měď), aby se zabránilo praskání nebo křehnutí kovu.

Mnoho procesů zpracování kovů zvyšuje tvrdost materiálu, což ztěžuje dokončení následujících výrobních operací. Žíhání může zlepšit tažnost materiálu a snížit jeho tvrdost, aby se dosáhlo lepší tvarovatelnosti a zpracovatelnosti. Tyto vlastnosti jsou zásadní pro mnoho drátových aplikací.

Výrobní proces žíhací linky je následující:

1. Použijte ocel (obvykle nízkouhlíkovou ocel) k vytvoření drátu

2. Zahřejte drát na teplotu vyšší než je teplota krystalizace substrátu, ale nižší než je teplota tání

3. Zahřátý materiál postupně ochlaďte pod bod krystalizace

4. Olejovaný, aby se zabránilo rzi a usnadnila mechanická distribuce (pro černé žíhací linky)

Níže je obrázek pracovníků připravujících se na žíhací a žíhací pec.

annealed furnace

anneled iron wire

5. Jak použít pec na výrobu černého žíhaného drátu?

  • Při prvním použití je nutné jej předehřát a vysušit. Zahřejte na 350 stupňů, nekryté a sušte po dobu 3-5 hodin. 600 stupňů po dobu tří hodin. Vložte železný drát do žíhací pece.
  • Zakryjte kryt pece, nastavte teplotu na 850 stupňů (teplota různých průměrů drátu se bude lišit). Proud upravte na přibližně 200 ampér (doporučená hodnota) a spalujte 5-7 hodin.
  • Poté hrnec vytáhněte z pece a vložte jej do izolační studny, kde se přirozeně ochladí na 200 stupňů. Můžete vytáhnout hedvábí z nádrže.
  • Dobu žíhání lze načasovat a doporučená doba je přibližně 6 hodin. (Teplota se zvýší na 3 hodiny, konstantní teplota je 3 hodiny a teplota se sníží na 2 hodiny.
  • Vložte měchýř pece do jímky pro uchování tepla pro přirozenou redukci a chlazení asi na 10 hodin.
  • Uvádí se, že kryt pece se v drátěném důlku otevře, aby se ochladil, a drát se vypustí.

Poznámka: Zakládání jam, řízení, nákup kabelů a kabelů sami

Fotografie ukazující: vložte tažený drát do žíhací pece.

annealed iron wire process

 


Čas odeslání: 22. října-2021